傳統(tǒng)裝修問題：1.傷心（效果圖漂亮，裝修后很失望）
2.煩心（不懂材料，市場跑斷腿，材料買不齊）
3.費心（完工后要6-20個月空置期，太耗時）
4.痛心（各種讓成本無形提高）
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PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設備與其他因素。
擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應依據(jù)型坯彎曲變形方向，對應調整口模溫度，如調整無效，則應適當提高物料的塑化度。
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進行調整調節(jié)定型模的真空度和冷卻系統(tǒng)是解決PVC型材變形的必要手段，應加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量；采用機械偏移中心的方法調整，即一邊生產(chǎn)，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據(jù)型材彎曲方向進行反向微量調整（采用該法時應慎重，且調整量不宜過大）。注重模具的保養(yǎng)是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質量，根據(jù)實際情況隨時對模具進行維護和保養(yǎng)。

PVC塑料扣板生產(chǎn)線， PVC塑料扣板線由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料架等組成。
　　主機具有塑化均勻、剪切速率小、產(chǎn)量高、使用壽命長等特點。
　　真空定型采用加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型。
　　牽引機工作平穩(wěn)，制品表面無壓痕，可靠性好，牽引力大，PVC扣板設備，以滿足高速擠出的需要。

參照國外新技術，對PVC異型材生產(chǎn)線進行優(yōu)化設計，具有塑化均勻、剪切速率小、產(chǎn)量高、使用壽命長等特點。PVC異型材生產(chǎn)線由錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割貼膜機、翻料架等組成。主機采用交流變頻或直流可控拖動，溫控儀表選用進口產(chǎn)品。

PVC扣板生產(chǎn)設備的自動切割機機器，一般市面上的扣板長度長度控制在6米左右，也可以根據(jù)用戶的需要切割其他長度的扣板成品。
　PVC扣板生產(chǎn)設備生產(chǎn)出來的PVC塑料裝飾天花板產(chǎn)品，已經(jīng)印上花紋的效果等待切割機定長切割之后就可以直接打包入庫了。
　PVC扣板生產(chǎn)設備生產(chǎn)線的切割機器細節(jié)，在塑料扣板成品上面能清晰熱轉印機印刷上去的花紋，有圖有真相。
PVC扣板生產(chǎn)設備旁邊放置了很多客戶需要的樣板花色，生產(chǎn)工人就按照不同的訂單生產(chǎn)不同的花色。
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　PVC扣板生產(chǎn)設備。PVC扣板生產(chǎn)設備叫做塑料天花吊頂板生產(chǎn)線，產(chǎn)品成品為中空PVC塑料材質，是目前用于廚房，衛(wèi)生間，浴池，大型場所，商場等裝飾裝飾裝修必需材料。PVC扣板設備生產(chǎn)的吊頂天花板表面的色彩圖案可根據(jù)客戶需求更換，滿足不同顧客消費者的需要，市場前景廣闊，需求量大。
生產(chǎn)線組成包括:
①錐雙主機
②真空定型臺
③牽引機
④切割機
⑤接料架
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墻板生產(chǎn)線、輔機設備配備：
1、51錐雙擠出機，用于生產(chǎn)較小線條類制品
2、65錐雙擠出機，用于生產(chǎn)300mm、450mm寬或較大線條類制品
3、80錐雙擠出機，用于生產(chǎn)600mm寬板材類制品
4、高速混料機500/1000
5、破碎機
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