墻板產(chǎn)品與設(shè)備介紹：PVC木塑快裝墻板生產(chǎn)線我們按現(xiàn)場測量的實(shí)際尺寸，將基材在工廠提前制作好，運(yùn)到施工現(xiàn)場就能快速安裝。PVC集成生態(tài)護(hù)墻板擠出機(jī)械，PVC集成竹木纖護(hù)墻板生產(chǎn)線，PVC快裝墻板設(shè)備
通過采取以上措施可消除型材彎曲變形，確保擠出機(jī)穩(wěn)定、正常地生產(chǎn)出高質(zhì)量的PVC型材。
低溫沖擊強(qiáng)度
影響PVC型材低溫沖擊強(qiáng)度的因素有配方、型材斷面結(jié)構(gòu)、模具、塑化度、測試條件等。
（1）配方
目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%的CPE對PVC的改性效果好，用量一般在8-12質(zhì)量份，結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。
（2）型材斷面結(jié)構(gòu)
高質(zhì)量的PVC型材具有好的斷面結(jié)構(gòu)。通常情況下，小斷面的結(jié)構(gòu)優(yōu)於大斷面的結(jié)構(gòu)，斷面上內(nèi)筋的位置設(shè)置要適宜。增加內(nèi)筋厚度，在內(nèi)筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助於提高低溫沖擊強(qiáng)度。
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（3）模具
模具對低溫沖擊強(qiáng)度的影響主要體現(xiàn)在熔體壓力和冷卻時(shí)的應(yīng)力控制上。一旦配方確定，熔體壓力主要與口模有關(guān)。從口模出來的型材經(jīng)過不同的冷卻方式，會產(chǎn)生不同的應(yīng)力分布。應(yīng)力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強(qiáng)度就差。PVC型材受到急冷時(shí)易產(chǎn)生大的應(yīng)力，因此定型模冷卻水流道布置非常關(guān)鍵，水溫一般控制在14℃-16℃，采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強(qiáng)度。
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保證模具的佳狀態(tài)，定期清理口模，避免因長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)而讓雜質(zhì)堵塞口模，造成出料減少，支撐筋過薄，影響低溫沖擊強(qiáng)度。定期清理定型?？杀ＷC定型模足夠的定型真空度和水流量，以保證型材生產(chǎn)過程中被充分冷卻，減少缺陷，降低內(nèi)應(yīng)力。

PVC扣板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的塑料吊頂扣板適用范圍：
　　A、住宅樓、大廈內(nèi)部的墻壁和天花表面裝飾；
　　B、賓館、寫字樓、店鋪、餐廳的墻面、天花吊頂裝飾；
　　C、工廠、學(xué)校、及公共場所的隔斷、墻面及天花吊頂裝飾；
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配方和原料不變時(shí)也出現(xiàn)黃線，則應(yīng)主要從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找原因，找到發(fā)生分解的起始點(diǎn)并加以排除。如從機(jī)械結(jié)構(gòu)上找不到原因，則應(yīng)考慮是配方或工藝方面存在問題。

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表面處理設(shè)備與效果：
表面處理主要有熱轉(zhuǎn)印，覆膜和印花等工藝，根據(jù)不同工藝選擇不同的設(shè)備。如果是仿木紋類，建議采用覆膜工藝，如果是仿大理石類，建議采用熱轉(zhuǎn)印工藝，這樣出來效果的仿真程度高。PVC快裝集成竹木纖維護(hù)墻板擠出設(shè)備，PVC集成吊頂護(hù)墻板生產(chǎn)線
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